Описание
Кондитерская туннельная печи – это современное оборудование, предназначенное для выпечки разнообразной кондитерской и хлебобулочной продукции на движущемся конвейере (поде).
Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35°С и относительной влажностью не более 85%.
Туннельную печь можно отапливать природным газом, мазутом, легким или тяжелым маслом и электричеством.
Ширина конвейера от 600 мм до 2000 м.
Производим печи с различными типами конвейеров:
- сетчатая проволочная транспортерная лента (углеродистая или нержавеющая);
- цепной транспортер с расположенными на нем противнями;
- пластинчатая конвейерная лента с расположенными на ней формами;
- цельнометаллическая конвейерная лента.
Технические характеристики
| Количество пекарных секций | 2–12 |
| Ширина конвейера, мм | 600 |
| Вид топлива | электроэнергия |
| Род тока — переменный | 380В, 50 Гц |
| Установленная мощность, кВт | 34–196 |
| Потребляемая мощность, кВт | 18–100 |
| Диапазон автоматического поддержания температуры, °С | 30–290 |
| Скорость движения конвейера, м/мин | 0.3–5.0 |
Управление
Регулятор температуры в пекарной камере Российского производства ТЕРМОДАТ позволяет производить установку с большой точностью и минимальными временами колебания благодаря установленному в приборе функции ПИД-регулирования.
Управление ТЭНами осуществляется бесконтактными твердотельными реле.
Печь имеет несколько зон регулирования температуры.
Особенности конструкции
Печь состоит из нескольких пекарных секций стандартной длиной 1900 мм, соединенных между собой и образующих проходную пекарную камеру, через которую движется конвейер.
Перед входом в туннель установлена приемная станция с натяжным устройством конвейера, на которую размещаются узлы отсадки, отливки или укладки кондитерских изделий.
На выходе из туннеля установлена выходная станция, в которой размещен приводной механизм конвейера, электрический силовой блок и пульт управления.
В пекарной камере каждой секции имеется вытяжной патрубок, который соединен с вытяжным зондом, установленным на выходной станции.
При электрическом способе обогрева температурный режим в пекарных камерах создается с помощью трубчатых электронагревателей (ТЭНов), расположенных сверху и снизу движущегося пода.
Преимущества
Пекарная камера закрыта облицовками из нержавеющей стали.
Увеличенная теплоизоляция вокруг пекарной камеры обеспечивает уменьшение энергозатрат.
Возвратная часть конвейера, размещенная в пекарной камере, позволяет повысить эффективность первой секции и снизить энергозатраты.
