Описание
Туннель предназначен для автоматизации процесса охлаждения разнообразных кондитерских изделий:
- глазированные печенье, зефир, конфеты и т.п.;
- конфетные жгуты.
Продукция поступает в камеру охлаждения и по мере прохождения туннеля глазурь на кондитерских изделиях кристаллизуется под воздействием низкой температуры (0–5°С).
На выходе из туннеля застывшая глазурь не препятствует упаковке продукции.
Количество секций, ширина конвейера (до 2000 мм), тип ленты и хладопроизводительность туннеля подбираются индивидуально в зависимости от потребностей Заказчика.
Технические характеристики
Ширина ленты конвейера, мм | 400 |
Количество секций | 2 |
Скорость движения ленты конвейера, м/мин | 0.3–5.0 |
Максимальная высота изделия, мм | 100 |
Хладагент, R22 (Хладон 404), кг | 1,6 |
Хладопроизводительность, ккал | 2900 |
Род тока — переменный | 380В, 50 Гц |
Установленная мощность, кВт | 6.4 |
Габаритные размеры, мм: | |
| 6698 |
| 730 |
| 1358 |
Масса, кг, не более | 300 |
Управление
Система управления температурой в камере охлаждения построена на базе микропроцессорного контроллера и жидкокристаллического экрана с дополнительными кнопками ПУСК и АВАРИЙНЫЙ СТОП.
Каждая секция имеет собственный микропроцессор, что позволяет регулировать температуру независимо от соседних секций.
Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью циркуляции охлажденного воздуха.
Для плавного изменения скорости конвейера используется частотно-регулируемый привод.
Особенности конструкции
Туннель состоит из нескольких секций охлаждения стандартной длиной 2500 мм, соединенных между собой и образующих проходную камеру охлаждения, через которую движется конвейер.
В камере охлаждения каждой секции установлены от одного до четырех воздухоохладителей.
В каждой секции установлен компрессорно-конденсаторный агрегат европейского производства.
Перед входом в туннель установлена приемная станция с натяжным устройством конвейера, на которую размещаются узлы отсадки, отливки или укладки кондитерских изделий.
На выходе из туннеля установлена выходная станция, в которой размещен приводной механизм конвейера, электрический силовой блок и пульт управления.
Преимущества
Применение улучшенной теплоизоляции и двухкамерных элементов закрывания дверей камеры охлаждения обеспечивает уменьшение энергозатрат.
Простая и надежная регулировка конвейера обеспечивает центрирования ленты при «ножевых» стыках.